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三坐标测量机是效率高，高精密的测量仪器，可以测量复杂零件的形状，位置尺寸及其他几何量数据。由于精度高，功能强，操作方便，被广泛应用于机械制造，电子，汽车和航空航天等领域。

衡量一台三坐标测量机的优劣，除了其数据处理等功能外，主要的是测量机本身测量精度。在使用过程中，由于传动皮带老化，光栅尺信号衰弱，测头体的磨损、各轴之间相互位置发生变化，气浮和导管老化等造成了测量机精度慢慢衰退，因此为保证测量机能一直保持在出厂时的高精度状态，三坐标厂，所以必须每年对设备进行检修校准。而年度维护是在校准的基础上负责全年设备维护，问题处理，现场服务，这对于购买新机的用户尤为重要。

当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，在造型过程中圆滑曲线，从而设计制造出全新的模具。

测量机能够为模具工业提供质量保证，是模具制造企业测量和检测的选择。测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度，使其成为一个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时，测量机可提供入厂产品检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境，并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段，提供必要的检测反馈，减少返工的次数并缩短模具开发周期，三坐标仪厂家，从而终降低模具的制造成本并将生产纳入控制。

测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合，江北三坐标，能够快速的获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外，测量机还可以配备接触式和非接触式扫描测头，并利用PC-DMIS测量软件提供的强大的扫描功能，完成具备自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。无需经过任何转换，蔡司三坐标，可以被各种CAD软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。

具体来说，在模具制造企业中应用测量机完成设计和检测任务时，要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何特征的影响、CNC控制参数等多方面的因素。这当中的每一个因素，都足以影响测量结果的效率。

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